冠县乐农所生产的紫薯全粉系指紫薯原料在其加工的过程中被熟化，并脱水干燥制成粉粒状料，因在制作的工艺过程中，大限度的保全了紫薯原料中的营养成分和干物质，故称紫薯熟化全粉也可简称为紫薯全粉。
现如今紫薯全粉的加工现状
目前，公知的紫薯全粉一般是采用传统的生粉加工方法及设备，即以手工为主，辅以简单的机械，将紫薯清洗、去皮、切片、晒干或炕干、粉碎、筛分后制得紫薯的生粉。紫薯生粉存在着杂质较多、复水性较差、口感生涩等缺陷，且产量小，重要的是产品在整个生产过程中，作为对食品的基本要求——食品的安全卫生，是不可能得到可靠的保障。近年来对紫薯全粉的加工方法及设备有了新的探索，《紫薯全粉生产方法》中，采用的回填+旋转闪蒸干燥法，其生产步骤：鲜紫薯清洗去皮、切条、护色、漂洗、熟化、捣泥、回填、干燥、过筛、成品。在这些新的生产方法及所采用的配套设备方面，确有值得商榷的技术问题：
1、在所述的回填工艺设备中，采用1300-1500转/分高速搅拌机搅拌的结果，会使紫薯的细胞壁破损严重，其内所含特有的风味物质流失，将在后续的干燥工序中，在其高温的热风环境下挥发损失，使其特有的紫薯风味淡薄；
2、在所述的回填工艺中，是需用大量干燥的紫薯全粉混合在紫薯泥中，以大幅降低紫薯泥的水分，使紫薯泥离散成蓬松、潮湿的粒状，以适应进入气流干燥的状态之需，实际上该方法所生产的紫薯全粉是在高温干燥环境里，经过多次反复循环生产出来的。含有大量碳水化合物的紫薯全粉采用回填干燥的工艺生产：其一：使紫薯中所含对人体健康有益的花青素变异损失大；其二：紫薯全粉在多次历经高温干燥的过程中，易生成对人体健康有害的丙烯酰胺；其三：在所述的工艺过程中，护色剂、膨松剂等化学合成剂的应用，更使其成品的紫薯风味淡薄，口感差；
3、在所述的工艺设备中，采用旋转闪蒸干燥法实属气流干燥的一种，该干燥法及配套设备用于生产紫薯全粉的干燥工序，其设备投资大、占地面积大，粉尘污染较为严重，单位产品的能耗也是很大的，造成热/电能源浪费大，生产成本高。