废水处理中薯渣、蛋白回收利用部分|冠县乐农紫薯种植专业合作社

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废水处理中薯渣、蛋白回收利用部分

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发布者：zishucn 发布时间：2011/9/25 阅读：2427次【字体：大中小】

1 薯渣回收利用

    经筛分后的薯渣通过缓存罐、喂料器送至真空带式挤压机进行真空脱水。在进干燥机前的绞龙中与蛋白回收系统的滤饼、蛋白浆等混合，之后送入薯渣干燥机进行干燥，经烘干制成混合饲料。干燥后的物料通过筛分、破碎等工序成为干饲料。筛分出的大颗粒（一般是未完全干燥的粒状物料）通过绞龙回流到干燥机的进口。真空带式挤压机脱出的水由真空泵抽出，送回渣浆分离工序作为离心筛的洗水。

2 蛋白回收利用

    甘薯淀粉生产废水主要成分是蛋白质，故又称为蛋白水。每1t鲜甘薯含蛋白12kg左右，按每6t甘薯出1t淀粉和回收率40%计算，生产1t甘薯淀粉可回收30kg蛋白。蛋白质的回收关键在于蛋白水中蛋白质浓度，浓度高，回收才有价值。要提高蛋白水中蛋白质浓度，就必须减少用水量。先进的方法是薯类粉碎后先分离出细胞水，同时在淀粉洗涤过程中采用洗涤水循环利用。洗涤水的循环利用不仅减少了水的用量，减少了环境污染，也使洗涤水中蛋白质浓度增加。采用合理的工艺，可以使薯汁中可溶性物质浓度提高到3.9％。蛋白回收好的方法是采用多效真空浓缩，其工艺流程如下：
    蛋白水一真空浓缩一浓缩薯汁
             ↓
          喷雾干燥一蛋白粉
    浓缩薯汁含干物质65％左右，其中粗蛋白43％。喷雾干燥前浓缩到干物质20％左右，干燥后产品含70％左右粗蛋白。浓缩薯汁在贮藏过程中易分解，加工的浓缩薯汁应尽快使用；蛋白粉贮藏中特别容易吸潮，在蛋白粉中加入5％-7.5％的氢氧化钙，可起到一定的防止吸潮结块现象。在蛋白水中还含有其它可溶性物质可凝固后一起回收。为保护产品中的有效赖氨酸，薯汁的浓缩温度不能超过60℃。
甘薯淀粉加工废酸浆中蛋白质浓度较低，不易提取，可利用沉淀浓缩的办法回收部分蛋白质。在生产线末端建立2～3级废浆沉淀池，废浆水静止沉淀24～48小时后上清液排入第二个沉淀池，废水做洗薯水循环利用，洗薯后废水流入积水池，再有节制的灌溉农田，或经微生物处理达标后排放。沉淀池上清液排走后，回收下部沉淀的蛋白质和淀粉，回收的高浓度蛋白浆通过加热凝聚、甩干、干燥、粉碎等工艺制成蛋白粉。

　　　　咨询热线：18863576800

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